En el sector del moldeo por soplado, el concepto de personalización ha llevado a MEPER Blow Molding más allá del simple desarrollo de nuevas formas de botella o cuerpos decorativos. Se ha extendido al nivel de la integración completa de sistemas y la adaptación de los procesos productivos. Los ingenieros pueden modificar los sistemas de control de los equipos, ajustar los esquemas de configuración eléctrica y personalizar la lógica de operación automatizada en función de las normativas regionales y las necesidades reales de la fábrica. Al mismo tiempo, garantizan que el equipo sea compatible con moldes de otros proveedores, lo que ayuda a los clientes a revitalizar sus activos existentes y evitar los elevados costes de sustitución de moldes. El diseño de la disposición de los equipos busca maximizar la eficiencia en el uso del espacio, y tanto los sistemas neumáticos como los eléctricos incorporan tecnologías de ahorro energético. Incluso la interfaz de operación y la documentación técnica se localizan y adaptan según los hábitos de uso de los operarios de cada región. Mediante esta serie de medidas de personalización, las empresas pueden lograr una calidad de producto estable y controlable, una estimación precisa de los costes de producción y una respuesta acelerada a los cambios en la demanda del mercado.