La mayoría de los termoplásticos se pueden producir con máquinas de moldeo por soplado. La película soplada es un producto de película cilíndrica que se obtiene al extruir plástico en tubos delgados, soplar el plástico con aire comprimido mientras está caliente y luego enfriarlo y darle forma. Por ejemplo, el rendimiento de esta película está entre el de la película orientada y el de la película fundida: la resistencia es mejor que la de la película fundida y la propiedad de termosellado es peor que la de la película fundida. Permítanme explicar en detalle los puntos de control del proceso de moldeo por soplado.

Los puntos de control del proceso de moldeo por soplado, las materias primas seleccionadas deben ser partículas de resina de polietileno de grado de película soplada, que contengan una cantidad adecuada de agente deslizante para garantizar la apertura de la película. Cuando se sopla una película de polietileno de baja densidad (LDPE), la temperatura de extrusión generalmente se controla entre 160 °C y 170 °C, y la temperatura del cabezal de la máquina debe ser uniforme. Si la temperatura de extrusión es demasiado alta, la resina es fácil de se descompondrá y la película no será quebradiza, especialmente La resistencia a la tracción longitudinal se reduce significativamente, la temperatura es demasiado baja, la plastificación de la resina es deficiente y la expansión y el estiramiento no se pueden llevar a cabo sin problemas. La resistencia a la tracción de la película es baja, el brillo y la transparencia de la superficie son deficientes e incluso aparecen anillos de madera. patrones y núcleos sin fundir.

La relación de soplado es uno de los puntos de control en el proceso de producción de película soplada. Es la relación entre el diámetro de la burbuja inflada y el diámetro del anillo sin inflar. La relación de expansión es el múltiplo de expansión lateral de la película. De hecho, la película se estira transversalmente. El estiramiento hará que las moléculas de plástico se orienten hasta cierto punto, y la tasa de expansión aumentará, aumentando así la resistencia transversal de la película. Sin embargo, la relación de inflación no debe ser demasiado grande, de lo contrario, las burbujas de la película serán inestables y la película se arrugará fácilmente. Por lo tanto, la relación de inflación debe coincidir adecuadamente con la relación de tracción. En términos generales, la relación de expansión de la película de polietileno de baja densidad (LDPE) debe controlarse entre 2,5 y 3,0.

La relación de estiramiento se refiere a la relación entre la velocidad de estiramiento de la película y la velocidad de extrusión del anillo de tubería. La relación de estiramiento es el coeficiente de estiramiento en la dirección longitudinal, lo que hace que la película se oriente en la dirección de estiramiento. Cuando aumenta la relación de estiramiento, la resistencia longitudinal también aumenta y el espesor de la película se vuelve más delgado. Sin embargo, si la relación de tracción es demasiado grande, el grosor de la película será difícil de controlar y la película puede incluso romperse, lo que provocaría la rotura de la película. La relación de tracción de la película de polietileno de baja densidad (LDPE) generalmente se controla entre 4 y 6.