La máquina de moldeo por soplado hueco, también conocida como máquina de moldeo por soplado hueco, es un método de procesamiento de plástico en rápido desarrollo. La máquina de moldeo por soplado es una máquina que sopla el cuerpo de plástico en una cavidad de cierta forma utilizando el viento que sale de la máquina después de que el plástico líquido se rocía para hacer un producto.

Las máquinas de moldeo por soplado se pueden dividir en tres categorías: máquinas de moldeo por extrusión y soplado, máquinas de moldeo por inyección y soplado y máquinas de moldeo por soplado de estructuras especiales.

La máquina de moldeo por soplado se compone principalmente de extrusora, cabezal de máquina, sistema hidráulico, sistema de sujeción de moldes, sistema de control eléctrico, sistema de inflado, sujeción automática de moldes y otras partes. Se utiliza para soplar productos huecos de diversos materiales como el PE. Tales como: barriles, bidones, conservas de cerveza, cajas de herramientas, pantallas de lámparas, etc. Esta máquina tiene alto rendimiento, bajo consumo de energía y fácil operación.

La máquina hueca de gama alta actualmente en el mercado es un producto relativamente nuevo desarrollado en combinación con las condiciones nacionales de mi país. Seleccione componentes hidráulicos de alta calidad, adopte el control PLC y adopte el cabezal de almacenamiento de tipo primero en entrar, primero en salir más avanzado. Sobre la base de las ventajas de los aviones huecos tradicionales, junto con la tecnología más avanzada de hoy, su rendimiento es más excelente y confiable. La eficiencia y la aplicabilidad han alcanzado el nivel de productos similares en Japón y Alemania. Se puede decir que los productos de este nivel serán cada vez más avanzados. Debido a la demanda del mercado, los requisitos de calidad son relativamente altos. Y seguirá renovándose, y seguirán saliendo trucos nuevos.

El parisón de plástico tubular obtenido por extrusión o moldeo por inyección de resina termoplástica se coloca en el molde partido mientras está caliente (o se calienta hasta que se ablanda) y se inyecta aire comprimido en el parisón inmediatamente después de cerrar el molde para soplar el plástico. parison Plástico Se expande y se adhiere a la pared interna del molde Después de enfriar y desmoldar, se obtienen varios productos huecos. El proceso de fabricación de película soplada es muy similar en principio al moldeo por soplado de productos huecos, pero no utiliza moldes. Desde la perspectiva de la clasificación de la tecnología de procesamiento de plástico, el proceso de moldeo de película soplada generalmente pertenece a la extrusión.

Durante la Segunda Guerra Mundial, el proceso de moldeo por soplado comenzó a utilizarse para producir viales de polietileno de baja densidad. A fines de la década de 1950, con el nacimiento del polietileno de alta densidad y el desarrollo de las máquinas de moldeo por soplado, la tecnología de moldeo por soplado se utilizó ampliamente. El volumen del contenedor hueco puede alcanzar miles de litros y parte de la producción ha sido controlada por computadora. Los plásticos adecuados para el moldeo por soplado incluyen polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliéster, etc., y los recipientes huecos resultantes se utilizan ampliamente como recipientes de embalaje industrial.

Según el método de elaboración del parisón, el moldeo por soplado se puede dividir en moldeo por extrusión y soplado y moldeo por inyección y soplado. Los nuevos desarrollos incluyen el moldeo por soplado multicapa y el moldeo por estirado y soplado.

La máquina de moldeo por soplado puede calentar y plastificar el producto preformado y luego ingresar al molde para el moldeo por soplado. Este método se utiliza principalmente para la producción de botellas de PET y botellas de BOPP de gran volumen y alta velocidad, es decir, un proceso de dos pasos; el moldeo por soplado también se puede combinar con la tecnología de moldeo por inyección para formar una máquina de inyección-estirado-soplado , que también es un método común para producir envases de PET; se funde y se extruye cuantitativamente en la extrusora, luego se forma a través de la película de la boca, luego se enfría con el anillo de aire, luego se tira de un tractor a cierta velocidad y se enrolla en un rollo por una máquina bobinadora.

Después de rociar el plástico líquido, el viento de la máquina se usa para soplar el cuerpo de plástico en la cavidad del molde para formar una forma determinada y hacer un producto. Esta máquina se llama máquina de moldeo por soplado. Coloque el parisón de plástico en el molde dividido mientras esté caliente e inmediatamente inyecte aire comprimido en el parisón después de cerrar el molde, de modo que el parisón de plástico se expanda y encaje en la pared interna del molde. Después de enfriar y desmoldar, se obtienen varios productos huecos. El proceso de fabricación del film soplado es muy similar en principio al soplado de productos huecos, pero no utiliza moldes. Desde la perspectiva de la clasificación de la tecnología de procesamiento de plástico, el proceso de moldeo de película soplada generalmente pertenece a la extrusión.